目前市面上的數控轉塔沖床廠家層出不窮,雜亂無章，在網上一收一大把，各個廠家是各說各的理，王婆賣瓜自買自夸，搞的一些不懂的客戶無從下手。本人從事鈑金行業多年，國內及國外的設備大部分都操作及使用過，后來成立了自己的數控沖床公司。青島雷德擁有多年研發生產經驗，是集研發生產銷售于一體的實體化企業。下面是本人從客戶角度出發，為您綜合整理的選擇數控沖床的幾大參考要點：

第一點 系統      

目前市面上數控沖床基本上只用兩種系統 一種是德國的西門子SIEMENS   另一種是日本的發那克FANUC   這兩款系統無論是實時性還是穩定性都早已經過考驗。目前市面上有廠家為了降低成本，使用工控機來做為設備的控制系統，此類系統由于價格低廉，存在很多不穩定因素，抗干擾能力差，實時性不夠好，編程與沖床運行不能同步進行，固使用比較麻煩。通常拿工控機來做為控制系統的一般都用在送料平臺上，這種單一設備上（送料機是指只有一個頭的,通常是用來沖篩網或落料）.

第二點 驅動方式    

機械式數控沖床面世已經有60年之久，是一款非常成熟的產品，機械構造相對沒那么復雜，結構非常牢固，故障率極低，維修、保養非常簡單方便；這種數控沖床沖壓頻率可達300次/分鐘，而且不受板料板材材質及厚度的約束；板材厚度在小于2.5mm時，沖壓頻率全部是280次/分鐘；對溫度、粉塵、濕度等沒有要求，每小時的耗電量在2-4度左右。

第三點 轉塔的厚度

1．轉塔的厚度決定了轉塔的變形量，薄轉塔相對來說比厚轉塔變形幾率要高很多，轉塔一但變形將直接造成啃模，無法修復，只能跟換轉塔，目前國內及國際上都使用厚轉塔2．使用厚轉塔使模具的對中性好、導向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命

第四點 轉塔的模位數

目前市面上大多數數控沖多為32工位的，但我從事鈑金多年，發現32工位的對于大多位用戶來說還是比較浪費的，其實24工位還有20，18工位的都是比較實用的，也有16工位的但這種由于沒有D工位，做不了百葉窗所以用起來不是很方便，18及18以上工位的就沒有這種問題了，都至少帶一個D工位。另外有不少用戶是做通信及高低壓這塊的，這一塊的量通常都比較大，一般見意是有一臺32工位的錢不如來兩臺18或24工位的，兩臺的效率要比一臺快多了，再說萬一有一臺趴窩了，還有另一臺挺著呢。

第五點 機床是否是整體式

所謂的整體式指的是沖壓主體與送料主體是一個整體，我們常見的是C形及O形床身，并且必須要經過回火處理。但現在市面上一些廠家為了為了降低價格將沖壓主體與送料主體分開來，沖壓部分為一臺普通沖床，加上轉塔，送料部分為一臺自動送料機，這種沖床我們稱之為簡易數控沖，這類機床由于是分體式所以其沖出來的對角線尺寸不好控制，常常會偏差太大，無法調整

第六點 編程軟件

目前主流的編程是以色列的CNCKad，此款自動編程軟件可完成從零件設計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區，自動優化排料使板料的利用率達到最優。使用方便成度與日本AMADA的AP100相當，要比國內老式的編程軟件Procam容易并且方便很多。當然我廠家用的是自己定義的編程軟件，除操作便捷，還更貼合客戶生產，此款軟件可根據客戶需求添加相應功能，靈活智能，高校精準，給用戶的加工生產帶來極大的便利和保障！